當前位置：節(jié)流撬加熱爐順利交付
中石油工程建設(shè)公司西南公司訂制的節(jié)流的一體化加熱爐，經(jīng)過五個月的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、檢測已陸續(xù)出廠交付到業(yè)主方工地一中石油塔里木油田分公司克拉蘇、迪那、塔中等區(qū)域。
油氣田井口加熱爐的傳統(tǒng)做法為把單獨的加熱爐交付到井口，再將節(jié)流系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、伴熱系統(tǒng)、加熱爐集成安裝在已預(yù)制好的土建基礎(chǔ)上。一旦這口井達到使用年限后需退出，則將所有管道系統(tǒng)，包括節(jié)流、燃料、自控、伴熱和加熱爐分別拆出，移裝至新開的井口重新組裝和安裝。這種傳統(tǒng)做法，加熱爐系統(tǒng)拆卸費工費時，有些元器件及裝置拆除時面臨損壞而要更換;而重新組裝和安裝同樣要較大投入，而且運輸很不方便。
集節(jié)流、燃氣、加熱爐為一體的智能化節(jié)流撬加熱爐是我公司研制的第三代加熱爐。而第三代加熱爐即為節(jié)流撬加熱爐。這種加熱爐是將節(jié)流系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、伴熱系統(tǒng)、加熱爐全部在工廠集成裝配于同一撬裝上，運至井口后，接上電、氣與工藝管道相接后，即可投入調(diào)試和使用。一旦該井達到使用年限后，把電、氣、工藝接口拆下，即可整體吊裝到新井口繼續(xù)投入使用，十分便捷。撬上的所有設(shè)備、管道、閥門、儀表、自控、伴熱均保持不動。在設(shè)計撬時，考慮到汽車公路運輸，則將撬分置于幾個模塊，模塊上管道、儀表、設(shè)備連接均采用活接，這樣既便于公路運輸，又拆卸組裝便捷。
公司自1999 年為塔里木油田制造了第一批加熱爐以來，在塔里木油田公司、設(shè)計院、工程公司和總包單位的支持和幫助下，經(jīng)過二十年不懈努力，為塔里木油田共制作了四百多臺各種加熱爐，研發(fā)了第一代、第二代和第三代加熱爐，壓力等級從16MPa到65MPa；從單一油或氣到油氣混合、從低腐蝕、單種腐蝕到多種高腐蝕;從自動化到智能化；從碳鋼材質(zhì)、滲鎳、抗硫腐蝕、抗氯離子、二氧化碳腐蝕L245、L360到雙相不銹鋼材質(zhì)；從煙氣排放400mg/m3到200mg/m3，再到150mg/m3,熱效率從80%、85%到90%以上，從散裝單臺到集成撬裝。
加熱爐使用范圍覆蓋了塔里木所有作業(yè)區(qū)(包括西氣東輸首站)。產(chǎn)品質(zhì)量一直穩(wěn)定,售后服務(wù)及時周到，獲得了用戶單位和各合作單位的好評。
